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한약 울트라 피네 그라인더는 모든 종류의 재료를 분쇄하는 데 사용되는 일종의 도구입니다. 고효율, 간단한 작동, 넓은 응용 범위 등의 장점이 있습니다. 소규모 한약 공장, 한약 상점, 병원 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 공기 냉각, 스크린 및 기타 특성이 없으면 한약 울트라 피 핀 크러셔는 물질 점도, 경도 및 섬유에 의해 제한되지 않으며 모든 재료에 더 나은 분쇄 효과를 보일 수 있습니다. 섬유와 특정 기름진 재료로 중국 의약 재료를 분쇄하
Jiangsu "네 번째 국가 의료 분말 준비 및 특성화 기술 서밋 포럼"
현재, 제약 개발은 국제적 인정, 개발 정책의 지속적인 배당금, 산업 개발에 대한 광범위한 전망, 부드러운 교류 및 협력과 같은 좋은 기회에 직면 해 있습니다. 새로운 상황과 새로운 상황에 직면하여 산업 기술의 새로
현재, 제약 개발은 국제적 인정, 개발 정책의 지속적인 배당금, 산업 개발에 대한 광범위한 전망, 부드러운 교류 및 협력과 같은 좋은 기회에 직면 해 있습니다. 새로운 상황과 새로운 상황에 직면하여 산업 기술의 새로운 이점을 구축하는 것은 기업의 기초가
공기 흐름 공장, 사이클론 분리기, 먼지 수집기 및 유도 초안 팬은 완전한 분쇄 시스템 세트를 구성합니다. 압축 공기를 여과하고 건조시킨 후, 고속으로 Laval 노즐을 통해 분쇄 챔버로 분사됩니다. 다중 고압 공기 흐름의 회의 지점에서, 재료는 반복 충돌, 마찰 및 전단에 의해 분쇄된다. 분쇄 된 재료는 팬 펌핑 력의 작용하에 상향 드래프트로 분류 영역으로 이동합니다. 크기 요구 사항을 충족시키는 미세 입자는 분류기에 의해 사이클론 분리기 및 먼
초고속 분쇄 장비는 다른 분쇄 방법에 따른 기계적 충격 분도, 진동 밀, 제트 공장 (Jet Mill) 및 교반기 공장으로 나눌 수 있습니다. 제트 공장은 입자 자체의 영향, 공기 흐름이 재료에 미치는 영향, 고속 작용 하에서 재료 및 기타 구성 요소의 충격, 마찰 및 전단에 의해 분쇄된다는 점에서 다른 분쇄기와 다릅니다. 공기 흐름. . 따라서, 가스 제트 분쇄 후 재료의 평균 입자 크기는 훌륭하고, 입자 크기 분포는 좁고, 입
분류기는 특히 중요한 혜택 장비는 아니지만 여전히 혜택 생산 라인, 특히 중력 광석 드레싱 생산 라인에서 여전히 많은 비율이 있습니다. 생산에 분류기를 사용하는 과정에서 가장 중요한 것은 분류기의 정상적인 작동을 보장하는 것입니다. 이는 분류기를 유지 관리하는 측면에서 시작하여 유지 보수 측면에서 혜택 장비의 분류기의 생산 효율을 보장하는 방법입니다. 1. 각 윤활 지점은 나트륨 그리
국가 경제의 급속한 발전으로 제약 파우더 및 분쇄 장비를 포함한 다양한 분말의 미세와 순도에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 초박형 분쇄는 약물에 필수적이며 신체의 효능과 흡수에 영향을 줄 수 있습니다. 현재 미세한 고체 약물에 대한 수요는 해마다 증가하고 있습니다. 제약 공정에서, 초트라핀 분말 약은 일반적으로 미세 분말 결정화 및 초 강 분쇄에 의해 얻어진다. 마이크로 파이
삼환계 중간 속도 밀 3 개의 속도 중간 공장 "4"3 개의 중간 초음파 분쇄기 1, 낮은 투자 비용의 특성. 동일한 섬광으로 인해 공기 흐름 공장보다 투자가 적고 비용은 낮으며 투자 회복 기간은 짧습니다. & nbsp; 2. 제트 공장 및 교반기 공장을 사용한 45% 이상의 높은 출력; & nbsp; 3. 착용 손실은 낮으며, 모든 웨어러블 부품은 내마모성이 높은 재료로 만들어졌으며, 이는 일반적인 밀링 머신 장비의 일부를 착용하는 수명보다
공기 분쇄기, 사이클론 분리기, 먼지 수집기 및 유도 된 초안 팬은 완전한 분쇄 시스템을 구성합니다. 압축 공기를 여과하고 건조시킨 후에는 Laval 노즐을 통해 고속으로 분쇄 캐비티에 분사됩니다. 다수의 고압 공기 흐름의 교차점에서, 재료는 반복적으로 충돌, 마찰 및 전단 및 분쇄된다. 분쇄 된 재료는 팬 펌핑력의 작용하에 상향 드래프트가있는 등급 영역으로 이동합니다. 입자 크기 요구 사항을 충족시키는 미세 입자는 등급 휠에 의해 사이클론 분
공기 분쇄기, 사이클론 분리기, 먼지 수집기 및 유도 된 초안 팬은 완전한 분쇄 시스템을 구성합니다. 압축 공기를 여과하고 건조시킨 후에는 Laval 노즐을 통해 고속으로 분쇄 캐비티에 분사됩니다. 다수의 고압 공기 흐름의 교차점에서, 재료는 반복적으로 충돌, 마찰 및 전단 및 분쇄된다. 분쇄 된 재료는 팬 펌핑력의 작용하에 상향 드래프트가있는 등급 영역으로 이동합니다. 입자 크기 요구 사항을 충족시키는 미세 입자는 등급 휠에 의해 사이클론 분
볼 공장이 정상 작동 할 때, 연삭 볼은 일정 높이로 들어 올려 던지는 움직임을 생성하고 재료는 특정 속도로 영향을 받아 재료를 분쇄합니다. 그라인딩 볼의 충격 속도는 연삭 기계의 직경 및 회전 속도와 관련이 있으며 연
우리 회사는 높은 Weir 단일 나사, 높은 Weir 더블 스크류, 잠수 한 단일 나사 및 침수 된 이중 나사 인 4 가지 유형의 분류기를 생산합니다. 이 분류기는 미네랄 혜택 공장에서 닫힌 회로 재활용 분배기 모래를 형성하거나 중
중국 의학 울트라 페인 크러셔의 유지 보수를 수행하는 방법은 무엇입니까?
한약의 울트라 페인 크러셔는 효과적인 성분의 용해 속도를 개선하고 효과적인 성분의 용해량을 개선하며 제품의 균일 성을 개선하는 이점이 있으며, 이는 전통적인 중국 의학 산업 개발에 매우 중요합니다. 모든 측면에서 요구 사항을 충족시키는 한약 Ultrafine Mill 제품을 선택한 다음 한약 분쇄 과정에서 불필요한 문제가 많이 줄어들고 필요한 의약 재료를 더 잘 분쇄 할 수 있습니다. 그러나 그것이 모든 것이 잘된다는 것을 의미하지는 않습
공기 흐름 공장이 작동 할 때 네 가지 원칙을 따라야합니다.
공기 분쇄기가 작동하면 분쇄 될 재료가 기계 쉘 측면의 호퍼에서 기계에 추가되어 호스트 플럼 프레임에 매달려있는 연삭 롤러 장치에 의존하여 수직 축 주위에 회전합니다. 회전하는 동안 원심력의 작용으로 인해 자체 회전 시간, 그라인딩 롤러가 바깥쪽으로 스윙하여 삽질을 눌러 삽질을 분쇄 롤러와 연삭 링으로 삽니다. 재료를 분쇄하는 목적을 달성하기 위해 롤링 롤러로 인해. 공기 선택 과정 : 재료를 연마 한 후, 팬은 주 케이싱으로 바람을
공기 흐름 크러셔가 작동 할 때 과도한 먼지를 해결하는 방법
공기 분쇄기, 사이클론 분리기, 먼지 수집기 및 유도 된 초안 팬은 완전한 분쇄 시스템 세트를 구성합니다. 압축 공기를 여과하고 건조시킨 후에는 Laval 노즐을 통해 고속으로 분쇄 캐비티에 분사됩니다. 다중 고압 공기 흐름의 교차점에서 재료는 반복적으로 충돌, 마찰, 전단 및 분쇄됩니다. 분쇄 된 재료는 팬 당기기 힘의 작용하에 상향 드래프트가있는 등급 영역으로 이동하고, 고속 회전 등급 터빈에 의해 생성 된 강력한 원심력은 거친 및 미세
공기 흐름 분쇄기는 많은 산업에서 특정 사용이 있습니다. 예를 들어, 우리의 가장 흔한 것은 시멘트 및 미네랄과 같은 산업, 농업, 화학 산업, 야금 등의 사용입니다. 비료와 일부 산업 제품 등을 사용해야하며, 우리나라의 국내 식품 가공에서 제약은 매우 편리하며 현재는 점점 더 광범위합니다. 현재 미국에는 많은 제품이 있습니다. 예를 들어, 우리는 일부 제품에서 가장 일반적인 플랫 제트 공장, 순환 튜브 제트 공장 등입니다. 그것의 원칙
전통 중국 의학 분쇄기는 소규모 중국 의약품 공장, 한약 전통 약국, 한약 전통 의약 병원에 적합하며 화학 산업, 광산 및 과학 연구 단위 등에 적합합니다.이 기계는 고효율과 간단한 운영을 가지고 있습니다. 제품의 미세함은 200 가지 메쉬에 도달 할 수 있으며, 크러셔에 의해 부서지기 쉬운 귀중한 한약에 더 효과적입니다. 전원 공급 장치 전압이 정상인지 확인하고 전원 켜기 전에 전원 스위치 위치를 확인하십시오. 안전 접지 와이어의
자격을 갖춘 미세 분말은 유동층의 상단 부분의 터빈 분류기로의 상향 드래프트에 의해 운반되며, 분류기는 자격을 갖춘 재료를 분류하고 사이클론 수집기로 들어갑니다 (여러 입자 크기 세그먼트가있는 제품이 필요한 경우 다중 수직 터빈 분류기 추가). 꼬리 재료의 더 미세한 부분은 공기 흐름에 의해 가방 먼지 수집기로 운반됩니다. 백 여과 후, 꼬리 재료는 먼지 수집기의 하부의 배출 포트로 들어가고 순수한 공기가 비워집니다. 기계의 주요
전통적인 중국 의학 초박형 분쇄기의 예방 조치 : 1. 분쇄 재료 입력의 양은 분쇄 보울의 용량 1/2를 초과해서는 안됩니다. 2. 건조한 재료는 더 세밀하게 분쇄됩니다. 젖고 기름기가 많은 기사를 처리하는 데 적합하지 않습니다. 3, 크러셔가 블레이드가 붙어 있으면 모터가 정상적으로 작동하지 않도록 시작하여 모터 손상을 방지하기 위해 즉시 전원을 끄고 다시 작동하도록 청소하십시오. 4, 중국 의약은 1 분만 분쇄하며 더 오랜 시
공기 흐름 크러셔의 작동 효율에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
공기 흐름 공장은 현대 과학과 기술의 산물로서 다양한 산업에 큰 기여를했기 때문에 현대 산업 생산은 공기 흐름 공장, 전체 생산을 떠난다 고 말할 수 있습니다. 체인은 큰 위험에 직면 할 수 있습니다. 따라서 분쇄기의 경우 내부 속도 차이 문제는 작업 효율성에 영향을 미칩니다. 해결책을 연구하기 위해 따라합시다. 1, 해머 스크린 간격을 조정하는 에어 밀 : 재료와 스크린 표면 마찰을 사용하고 스크린 표면 거리가 다르고 마찰 특성이 다
Air Mill Selection에 대한 작은 지식, Air Mill 선택 요구 사항이있는 경우 관련 선택 방법은 무엇입니까? 한 번 보자. 우선, 명백한 장점이 있고 에너지를 절약하며 현재 더 진보 된 장비 모델의 선택을 고려해야합니다. 강력한 가공 능력과 상대적으로 작은 마모가 있습니다. 구조에서 소형 및 소량. 처리에서 동시에 시스템 온도는 낮고 다른 장점이 있습니다. 공기 분기 초박형 분쇄는 어떻게됩니까? 분쇄 원리는 공기 소스 시스템에 의해 공기 펄버가 생
제 4 차 중국 (Changsha) 리튬 캐소드 재료 기술 및 산업화 세미나
캐소드 재료 : 리튬 이온 배터리에서 가장 중요한 원료입니다. 전력 배터리의 4 가지 주요 재료에서 캐소드 재료가 가장 중요한 위치에 있습니다. 전력 배터리의 원리로부터, 캐소드 재료는 배터리의 전기 화학 반응에 필요한 활성 리튬 이온을 제공합니다. 전력 배터리 비용의 관점에서 볼 때, 양의 전극 재료는 원료의 가장 높은 비율로 30%이상에 도달합니다. 따라서 캐소드 재료의 변화는 전원 배터리의 성능과 비용에 큰 영향을 미칩니다. 캐소드 재료
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